4米高空的“安全答卷”
* 來源 :中國石化報 * 發(fā)表時間 : 2025-6-3 8:06:00 * 瀏覽 : 230
練金燕 宋玉萍
“以前檢修發(fā)油臺鶴管，得爬上4米高的架子，雙腿直打戰(zhàn)，現(xiàn)在有了這個平臺，安全又省力！”近日，浙江麗水石油蓮都油庫技師工作室維修工林軍波指著新投入使用的登高檢修平臺，十分自豪地說。
油庫發(fā)油臺鶴管萬向節(jié)的檢維修及潤滑液加注等登高作業(yè)，是油庫日常維保的重要環(huán)節(jié)。然而，發(fā)油臺屬于危險區(qū)域，且作業(yè)高度超過4米，傳統(tǒng)的腳手架搭建方式不僅耗時費力、安全系數(shù)低，外委維修成本也十分高昂?！懊看芜M行檢維修作業(yè)都像‘走鋼絲’，稍有不慎就可能引發(fā)安全事故?！?油庫主任徐亮感慨道。
今年初，蓮都油庫以技師工作室為依托成立技術(shù)攻關(guān)小組，決心通過自主創(chuàng)新解決這一難題。經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，搭建固定式檢修平臺既能提升作業(yè)安全系數(shù)，又能降低對外委維修的依賴。但新的難題隨之而來：危險區(qū)域禁止動火焊接，且平臺安裝精度要求極高——誤差若超過5毫米，就會影響平臺穩(wěn)定性。
“不能焊接，就用螺絲連接；精度不夠，就反復(fù)測量！”攻關(guān)小組的技師們先后修改了10余版設(shè)計圖紙，最終確定采用“區(qū)域外預(yù)制+螺絲緊固”的組合方案。所有焊接部件先在安全區(qū)域完成預(yù)制，再通過高精度螺絲安裝到位。為確保平臺穩(wěn)固性，他們對每個螺絲孔位進行三維坐標(biāo)定位，并用激光測距儀反復(fù)校準(zhǔn)，最終將平臺水平誤差控制在2毫米以內(nèi)。
歷時兩個月，這座配備防滑踏板、雙層護欄和應(yīng)急逃生梯的檢修平臺順利投入使用。平臺的作業(yè)范圍覆蓋了所有鶴管，員工只需通過階梯即可安全到達作業(yè)面。
平臺投用后效果顯著，由于維護保養(yǎng)和潤滑液加注及時，設(shè)備故障率下降了約60%，維保效率提升了3倍以上，單次作業(yè)時間從8小時縮短至兩小時。發(fā)油鶴管檢維修作業(yè)也徹底擺脫了對外委維修的依賴，每年可節(jié)省費用超10萬元。
“現(xiàn)在設(shè)備故障能夠第一時間得到處理，發(fā)油臺運行穩(wěn)定性提高了80%以上?！毙炝列老驳乇硎?。
專家點評
麗水石油安全總監(jiān) 劉曉劍
登高作業(yè)是石化行業(yè)事故高發(fā)領(lǐng)域，蓮都油庫通過創(chuàng)新實踐將高風(fēng)險作業(yè)轉(zhuǎn)化為低風(fēng)險常規(guī)操作，本質(zhì)安全水平顯著提升。其“自主設(shè)計+精準(zhǔn)管理”模式為同類企業(yè)提供了可復(fù)制的經(jīng)驗——該創(chuàng)新注重經(jīng)濟效益與安全效益并重，彰顯了“向技術(shù)創(chuàng)新要安全、要效益”的管理智慧。實踐證明，只要敢于突破傳統(tǒng)思維，小改造也能解決大問題。