優(yōu)化項目運營實現(xiàn)降本增效
* 來源 :中國石化報 * 發(fā)表時間 : 2024-10-31 7:50:00 * 瀏覽 : 653
本報記者 田元武
“圍繞成本管控，做好降本增效工作，既要干出優(yōu)質(zhì)工程，也要出效益?！?0月24日，十建公司第一安裝分公司副總經(jīng)理王健在項目運營提質(zhì)增效專題會議上說。該公司今年以來承建10個特大型煉化工程項目，面臨著運營成本增大、盈利空間壓縮等挑戰(zhàn)。在實施23項優(yōu)化運營措施后，項目建設(shè)運營成本比去年同期降低35%。
今年以來，十建公司堅持優(yōu)化項目運營，加大成本管控力度，通過實施管道安裝閉環(huán)管理、腳手架優(yōu)化搭設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)模塊化施工，著力提高項目建設(shè)降本增效能力。今年前9個月，該公司項目建設(shè)平均施工效率同比提高近40%。
管道安裝閉環(huán)管理，杜絕材料浪費
管道安裝是項目建設(shè)中的“重頭戲”，也是成本管控的“主戰(zhàn)場”。十建公司抓住管道安裝這項關(guān)鍵工作，在降成本、提工效上做文章。
“這條管道已經(jīng)全部預(yù)制完成，可以領(lǐng)用了，現(xiàn)場安裝完成后，隨即進行管道試壓?！?0月23日，十建公司中韓石化乙烯檢修改造項目部技術(shù)員劉潤韜用手機掃一掃管道上的二維碼，該管道的位置坐標(biāo)、材料型號、焊接要求等數(shù)據(jù)瞬間傳送到參建員工的手機上。24小時后，該條管道順利試壓，比原計劃提前5天。
管道安裝效率的提高，得益于十建公司強化安裝閉環(huán)管理。在圖紙下達后，經(jīng)過軟件二次設(shè)計，平面布置圖轉(zhuǎn)化為直觀的管道單線施工圖。當(dāng)管道與配件的匹配率超過70%，就可以對管道配件進行工廠化預(yù)制。施工班組領(lǐng)取管道預(yù)制件進行現(xiàn)場安裝，直至管道試壓結(jié)束，實現(xiàn)從圖紙下達到完成試壓的全流程閉環(huán)管理。
面對中韓石化乙烯檢修改造工期緊張的情況，該公司通過全流程閉環(huán)管理，避免施工單位重復(fù)預(yù)制管道，杜絕了材料浪費。前三季度，該項目管道材料損耗率降至2%以下，節(jié)省材料成本費用近120萬元。
腳手架“一架多用”，降低采購成本
“加氫反應(yīng)器框架上有兩處腳手架要趕緊拆除，焊接完成后，腳手架要立即周轉(zhuǎn)到其他施工區(qū)域?！?0月20日，十建公司浙江石化工程項目部總工程師高志華的手機，接到“腳手架管理”App發(fā)來的信息。
浙江石化渣油加氫裝置項目開工伊始，十建公司就將搭設(shè)腳手架與優(yōu)化施工工序結(jié)合，對腳手架實行定點、定時、定人管控，并推廣“腳手架管理”App，對每一次腳手架搭設(shè)進行全方位監(jiān)控，消除了以往施工中腳手架“長期不拆、拆而不用”的狀態(tài)，杜絕了腳手架資源浪費。
“項目部原計劃使用1200余噸腳手架材料，由于對腳手架實施精準(zhǔn)管控，提升了周轉(zhuǎn)效率，加快了流轉(zhuǎn)速度，最終腳手架材料只用了720噸，既滿足了項目建設(shè)需求，又使腳手架采購及租賃費用節(jié)省30%?！表椖坎拷?jīng)理姜隆官說。
在浙江石化二期項目建設(shè)現(xiàn)場，十建公司在鋼結(jié)構(gòu)、管道施工中搭設(shè)的腳手架，也在防腐保溫、防火、電氣儀表安裝等專業(yè)施工中使用，直至全部施工完成才全部拆除，避免了施工中腳手架重復(fù)拆搭?！巴ㄟ^‘一架多用’，項目部能節(jié)約100萬元以上腳手架使用成本?！表椖坎抗芾砣藛T翟曉龍介紹。
鋼結(jié)構(gòu)模塊化施工，節(jié)約機具費用
“鋼結(jié)構(gòu)框架提前實現(xiàn)主體完工目標(biāo)，節(jié)省了大量人工及機具費用，是項目運營降本增效的利器?！?0月17日，在十建公司承建的鎮(zhèn)?；仨椖績商状呋鸦b置施工現(xiàn)場，項目部總工程師田忠超查看項目成本管控數(shù)據(jù)后說。
面對鎮(zhèn)?；仨椖咳斯ぜ皺C具成本壓力，項目部根據(jù)催化裂化裝置鋼結(jié)構(gòu)施工布局及特點，科學(xué)部署、周密策劃，成立模塊化施工團隊，著力降低運營成本。
項目部工程技術(shù)人員將催化裂化裝置的鋼結(jié)構(gòu)框架優(yōu)化成12個大型模塊，實現(xiàn)統(tǒng)一下料、集中焊接、一體化安裝。鋼結(jié)構(gòu)模塊化施工率在65%以上，鋼結(jié)構(gòu)安裝工期比原計劃提前了40天，在鋼結(jié)構(gòu)模塊化吊裝中，大型機械設(shè)備使用成本比原計劃降低近200萬元。
“嚴格控制項目運營大成本，要從施工作業(yè)小成本抓起，鋼結(jié)構(gòu)模塊化施工成為項目運營中最大的效益增長點?！笔ü炬?zhèn)海基地項目部經(jīng)理李元凱說。