節(jié)能降碳蹚出綠色發(fā)展新路徑
* 來源 :中國石化報 * 發(fā)表時間 : 2024-5-28 8:02:00 * 瀏覽 : 1014
王 媛 毛紅艷
5月20日，中原油田普光分公司HSE監(jiān)督管理部節(jié)能專家時沖鋒在電腦上登錄氣田能源管控中心平臺，各生產系統(tǒng)的能耗量、重要耗能設備的能效水平、各基層單位的能耗定額對標創(chuàng)標情況等一目了然。這是普光分公司運用管理節(jié)能實現綠色發(fā)展的一個縮影。
一直以來，普光分公司高度重視節(jié)能降碳工作，以碳達峰行動為主線，管理節(jié)能與技術節(jié)能協(xié)同發(fā)力，大力推進能效提升、碳減排工程，全面提升氣田能源利用效率，節(jié)能降碳成效顯著。
在管理節(jié)能方面，為深入推進綠色低碳智能化發(fā)展，2023年12月，普光氣田建成了中國石化上游首個氣田能源管控中心，實現了氣田生產全過程能耗自動監(jiān)測、設備能效在線評價、蒸汽系統(tǒng)在線診斷優(yōu)化與負荷預測，實現了能流可視化、能效可評價、能耗可優(yōu)化，打造了中國石化天然氣開發(fā)能管中心樣板，推進了能耗與碳排放的信息化智能管控進程，為節(jié)能攻堅、節(jié)能創(chuàng)效插上信息化、智能化翅膀。
今年，該公司采用能源管控中心在線診斷優(yōu)化模塊，提升蒸汽系統(tǒng)運行效率，充分利用富余蒸汽，增開了一臺蒸汽透平機，替代并停用了2500千瓦電驅空壓機，日節(jié)電5萬千瓦時；應用能源管控平臺開展分析排查，實施蒸汽排凝優(yōu)化、工藝參數精準控制、鍋爐負荷調整等措施數十次，每小時降低胺液再生蒸汽消耗量15噸，單臺鍋爐保持最低負荷穩(wěn)定運行，日節(jié)氣兩萬立方米以上。截至目前，已累計節(jié)約用氣282萬立方米，節(jié)電700余萬千瓦時，減少碳排放1.02萬噸二氧化碳當量。
在技術節(jié)能方面，該公司自主研發(fā)并全面應用特大型高含硫氣田能效提升關鍵技術，“采集輸—凈化系統(tǒng)”上下游一體化高效配產，公用工程動態(tài)匹配，氣田能源利用效率提升8%以上。該公司每年投入專項資金，推廣實施了特大型聯(lián)合裝置尾爐余熱鍋爐國產化節(jié)能改造、閃蒸氣全回收利用工藝等一系列先進的節(jié)能降碳技術，年節(jié)氣4000余萬立方米，年節(jié)能4.9萬噸標煤，減碳8.8萬噸，節(jié)能降碳成效突顯。
針對高酸氣田地層氣原生二氧化碳含量高、減碳難度大的問題，2023年，該公司開展CCUS技術攻關，立項研發(fā)普光氣田硫黃回收尾氣碳捕集耦合阻水采氣技術，積極探索“零碳”氣田發(fā)展路徑。截至目前，已完成低能耗二氧化碳捕集工藝流程設計、高性能吸收溶劑開發(fā)。今年，該公司將完成15萬噸/年低成本二氧化碳吸收裝置工藝包開發(fā)及二氧化碳增能采氣分析報告。
一手抓增產，一手抓減碳。2023年起，在集團公司部署下，該公司代加工中國石油鐵山坡氣田原料氣，充分發(fā)揮了“中—中”合作高產量下凈化裝置“高負荷+調峰”節(jié)能排產優(yōu)勢，凈化系統(tǒng)運行能效大幅提升，單位原料氣處理能耗創(chuàng)歷史最低。今年3月，該公司天然氣凈化廠第一、第五聯(lián)合裝置分別獲得集團公司2023年度國內上游天然氣處理裝置“能效領跑者”和“能效提升者”榮譽稱號。