一座化肥廠的綠色轉(zhuǎn)身
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原題：以環(huán)保立身 用創(chuàng)新賦能 一座化肥廠的綠色轉(zhuǎn)身
原文來源：《人民日?qǐng)?bào)》（2021年05月27日15版）
本報(bào)記者 秦瑞杰
在未來幾年內(nèi)，繼續(xù)以循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展為導(dǎo)向——這是寧夏中衛(wèi)市中寧縣興爾泰集團(tuán)2020年提出的發(fā)展目標(biāo)。2003年，李興元收購(gòu)破產(chǎn)的中寧縣化肥廠，成立寧夏興爾泰化工集團(tuán)有限公司，繼續(xù)生產(chǎn)化肥；時(shí)至今日，興爾泰集團(tuán)已自主研發(fā)申請(qǐng)三項(xiàng)節(jié)能國(guó)家專利，每年可節(jié)約大量無煙煤，利用電石尾氣生產(chǎn)化工產(chǎn)品。循環(huán)經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)大動(dòng)力極大地促進(jìn)了興爾泰經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)。興爾泰集團(tuán)總裁李興元表示，環(huán)保是興爾泰的立身根基。
促環(huán)保，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)
興爾泰的老廠區(qū)內(nèi)，機(jī)器轟鳴，可作為化工企業(yè)，這里卻幾乎聞不到異味。原來，早在2008年，興爾泰便投入上億元環(huán)保資金，通過技術(shù)改造，將電石尾氣對(duì)空排放改為回收用于合成氨生產(chǎn)，尾氣中的一氧化碳和二氧化碳通過碳化工藝被轉(zhuǎn)變成碳酸氫銨，大大減少了排放。
“民營(yíng)企業(yè)怎么一步步做大？怎么在市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟？是循環(huán)經(jīng)濟(jì)給了我們競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”安全總工程師何寶偉告訴記者，過去電石尾氣排放會(huì)造成極大的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染，集團(tuán)技術(shù)部部長(zhǎng)卓粵便帶領(lǐng)技術(shù)部迎難而上，將尾氣回收利用到合成氨系統(tǒng)，經(jīng)過不斷試驗(yàn)，于2017年一次性安全開發(fā)成功?，F(xiàn)在，這項(xiàng)專利成果為生產(chǎn)線年節(jié)約大量無煙煤和電。
此外，興爾泰也一直努力加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、落實(shí)節(jié)能減排目標(biāo)。據(jù)介紹，集團(tuán)通過打造從源頭到終端的“全綠色產(chǎn)業(yè)鏈”，成為自治區(qū)“循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)”。
做實(shí)事，助力山區(qū)脫貧致富
化肥是重要的農(nóng)資。據(jù)副總經(jīng)理哈永國(guó)介紹，興爾泰自投產(chǎn)至今，一直對(duì)西海固農(nóng)戶實(shí)行讓利補(bǔ)貼。
“接手倒閉的化肥廠，就是因?yàn)槲覐男∩钤谵r(nóng)村，非常清楚化肥的重要性。”李興元回憶，“其實(shí)當(dāng)時(shí)心里也沒底，就是想為家鄉(xiāng)做點(diǎn)事、為農(nóng)民做點(diǎn)事?！?/P>
據(jù)李興元介紹，截至目前，興爾泰生產(chǎn)的長(zhǎng)效肥已占有西海固地區(qū)較大的市場(chǎng)份額，成了當(dāng)?shù)剞r(nóng)民土地里重要的肥料來源。
李興元告訴記者，化肥生產(chǎn)講究薄利多銷，適合西海固地區(qū)情況的長(zhǎng)效肥是一種附加值較低的產(chǎn)品，但多年來，興爾泰向西海固等地定向銷售低價(jià)長(zhǎng)效肥10萬噸，助力山區(qū)脫貧致富。
抓黨建，激發(fā)創(chuàng)新活力
“沒有黨的引領(lǐng)，就沒有興爾泰的今天；不抓好黨建工作，就沒有興爾泰的未來。”歷經(jīng)十幾年的發(fā)展，一個(gè)破產(chǎn)的化肥廠如何蛻變?yōu)槟戤a(chǎn)值近17億元的企業(yè)？哈永國(guó)說，這種轉(zhuǎn)變，正是靠著人才，靠著基層組織建設(shè)。
興爾泰集團(tuán)黨支部的39名黨員在廠區(qū)劃分了“黨員責(zé)任田”和“示范先鋒崗”。他們平均年齡約35歲，遵循“圍繞經(jīng)濟(jì)抓黨建、抓好黨建促發(fā)展”的思路，生活上互相扶持，工作中互相啟迪。
榮獲中衛(wèi)市先進(jìn)工作者和優(yōu)秀共產(chǎn)黨員稱號(hào)的集團(tuán)總工程師曹杰，便是在這種氛圍下成長(zhǎng)起來的。2015年，興爾泰決定將每年4萬噸合成氨小型氮肥生產(chǎn)系統(tǒng)增容擴(kuò)量，技改為每年8萬噸的中型合成氨系統(tǒng)。曹杰勇挑重?fù)?dān)，組織人員出去培訓(xùn)并引進(jìn)20多名業(yè)內(nèi)優(yōu)秀操作手，從設(shè)備的試壓試漏到氣密性檢查，在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)，使公司合成氨系統(tǒng)壓力由原來的30兆帕降低至26兆帕，不僅實(shí)現(xiàn)了每年8萬噸的合成氨生產(chǎn)能力，工業(yè)總產(chǎn)值也由原來的每年5000萬元增加至2億元。